習近平總書記在中共中央政治局第十一次集體學習時強調：“發(fā)展新質生產力是推動高質量發(fā)展的內在要求和重要著力點”，“新質生產力已經在實踐中形成并展示出對高質量發(fā)展的強勁推動力、支撐力”。習近平總書記的重要論述，豐富發(fā)展了馬克思主義生產力理論，深化了對生產力發(fā)展規(guī)律的認識，進一步豐富了習近平經濟思想的內涵，為開辟發(fā)展新領域新賽道、塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢提供了科學指引。加快發(fā)展新質生產力，是新時代新征程解放和發(fā)展生產力的客觀要求，是推動生產力迭代升級、實現現代化的必然選擇。也是新時代實體經濟企業(yè)（包括民營企業(yè)）高質量發(fā)展的指路明燈。回顧近幾年來杭彈的發(fā)展之路，感觸頗深，主要體會有：
一、以創(chuàng)新為第一動力，形成高科技的生產力。
新質生產力是創(chuàng)新起主導作用，具有高科技、高效能、高質量特征。
2021年面對著肆虐橫行的世紀疫情，國內國際市場發(fā)生了深刻變化，“機遇與挑戰(zhàn)并存”。根據ISO11891-2017《熱卷彈簧技術條件》在全球各個國家/地區(qū)頒布實施后熱卷彈簧國際市場的發(fā)展趨勢，由于這個國際標準是由我國負責起草的，杭彈公司有幸成為起草單位之一，并先后承擔了典型產品的試制和驗證任務。我們經過認真調研，為攀登國際熱卷彈簧的技術高地，提高我公司熱卷彈簧的制造工藝水平，能夠向顧客成批量的持續(xù)提供優(yōu)質大功率/超大功率高應力高可靠性熱卷彈簧（自由高度L≤1600mm，中徑D≤1200mm，線徑≤100mm），毅然決定在河北唐山投資1.2億，建設河北蘭菱彈簧科技有限公司，征地30畝，建設廠房1.5萬m2，添置自動化熱卷彈簧生產線兩條（原有一條）和數控冷卷簧生產線一條等生產設備及5噸、10噸、15噸直至100噸測力機等檢測設備40多臺，價值2000余萬元。自2021年9月起，經過近三年的艱苦努力，目前整個項目已基本完成，還被評為河北省戰(zhàn)略性產業(yè)投資重點項目，近期正在準備進行項目驗收。2023年四月起試生產，冷熱卷彈簧共做了3000多萬元，今年目標5000萬元。明年是“十四五”收官之年，目標是6000萬元。國內外客戶紛至沓來，市場前景看好！
接下來，我們還要進一步按新質生產力的要求，抓緊在智能制造和智慧物流上下工夫。和大專院校、科研單位緊密合作，爭取早日實現熱卷彈簧的計算機仿真化疲勞試驗、棒料精準剝皮（光亮料）、短料熱軋再利用、超聲波探傷/渦流探傷、自動包裝、可視化管理系統等數控化、自動化生產系統的技術改造，籌建省級企業(yè)研究院和重點實驗室，申報高新技術企業(yè)和專精特新企業(yè)，為企業(yè)提升新質生產力高質量發(fā)展而努力。
二、以工匠精神為指引，建設高素質的員工隊伍。
更高素質的勞動者是新質生產力的第一要素。人是生產力中最活躍、最具決定意義的因素，新質生產力對勞動者的知識和技能提出更高要求。
作為傳統制造業(yè)的民營企業(yè)，發(fā)展新質生產力，缺乏各種人才是擺在當前的首要困難。我們不僅需要能夠創(chuàng)造新質生產力的戰(zhàn)略人才，更需要在基礎研究和關鍵核心技術領域能作出突出貢獻的一流科技領軍人才和青年科技人才，還需要能夠熟練掌握新質生產資料的應用型人才，他們具備多維知識結構、熟練掌握新型生產工具，包括以卓越工程師為代表的工程技術人才和以能工巧匠為代表的技術工人。
按照以上要求，近幾年來，我公司始終如一的高度重視和實施“人才工程”建設?！叭瞬殴こ獭苯ㄔO的指導方針是“革命化、專業(yè)化、年輕化、本土化”。先后引進大中專畢業(yè)生100余人，尤其是河北蘭菱彈簧科技有限公司，招聘新員工近百人，絕大部分是大專院校畢業(yè)生，其中大學本科以上的就有20余人。同時，我們高度重視員工技能培訓工作，光2023年共開展培訓42次，其中內訓14次，委外培訓28次，580余人次參加培訓。我們在地方政府的支持下，在參加機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導中心彈簧行業(yè)分中心和彈簧行業(yè)培訓委員會活動的基礎上，先后在浙江杭州、嘉興兩地區(qū)申報成功，建立了企業(yè)職業(yè)技能人才評價中心。通過培訓、理論考試和實際操作考核，近幾年先后通過職業(yè)技能等級認定，培養(yǎng)了彈簧工初中級工150余人、高級工43人、技師26人，全公司共320余人，幾乎生產一線員工（含技術質檢人員、銷售人員等）均取得了職業(yè)技能證書或技術職稱證書。
在加強專業(yè)化技術技能培訓的同時，公司黨組織和工會組織還高度重視對廣大員工群眾的思想政治教育，涌現出不少“有理想、有道德、有文化、有紀律”的“四有”員工。2024年4月，由公司黨政工團聯合表彰了2023年度各類先進集體和個人，共有6個先進集體和41名先進個人獲得表彰，其中有8名杭彈工匠、8名先進生產（工作）者、9名優(yōu)秀青工等獲得表彰。同時還有六位同志分別獲得各級黨和政府（協會/商會）授予的優(yōu)秀共產黨員、優(yōu)秀科技人才和工匠（技術能手）等榮譽稱號。
三、以智能制造為目標，努力提升數字化水平。
更高技術含量的勞動資料是新質生產力的動力源泉。生產工具的科技屬性強弱是辨別新質生產力和傳統生產力的顯著標志。新一代信息技術、先進制造技術、新材料技術等融合應用，孕育出一大批更智能、更高效、更低碳、更安全的新型生產工具，進一步解放了勞動者，削弱了自然條件對生產活動的限制，極大拓展了生產空間，為形成新質生產力提供了物質條件。特別是工業(yè)互聯網、工業(yè)軟件等非實體形態(tài)生產工具的廣泛應用，極大豐富了生產工具的表現形態(tài)，促進制造流程走向智能化、制造范式從規(guī)模生產轉向規(guī)模定制，推動生產力躍上新臺階。
自從國家提出的必須用數字化技術改造提升傳統制造業(yè)，實現兩化融合，信息化與工業(yè)化的高層次的深度結合，以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路，兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式以來，兩化融合實質上就是新質生產力的重要組成部分。近幾年來，杭彈公司在被評為杭州市兩化融合示范企業(yè)和“高端精密彈簧制造過程可視化系統”被評為杭州市兩化融合示范項目的基礎上，花大力氣、下苦功夫，抓了企業(yè)生產制造過程的數字化改造，努力朝著智能制造工廠的方向邁進。
由杭州彈簧有限公司與浙江大學華睿信息技術有限公司聯合開發(fā)的《壓縮彈簧制造工藝智能設計平臺軟件項目》總結會議于今年三月在杭州彈簧有限公司星創(chuàng)中心隆重舉行。這標志著由杭州彈簧有限公司提出，委托浙江大學華睿信息技術有限公司進行軟件設計，并由雙方共同進行驗證、現場實際運行、樣件檢測等工作順利完成，可以投入正式使用。項目第一階段（以內燃機氣門彈簧、液壓件彈簧等為代表的精密彈簧）順利實現設計平臺開發(fā)目標。
此項目已被評為中國機械通用零部件工業(yè)協會創(chuàng)新產品特等獎，目前正在申報國家軟件著作權和省級科技項目獎。
通過此項目的研發(fā)，可成功幫助杭彈公司構建杭州彈簧工藝經驗知識庫與智能應用平臺。華睿幫助完成此應用課程案例平臺配置工作，幫助企業(yè)掌握并實現快速響應訂單和彈簧產品加工工藝經驗知識應用智能平臺，自動化完成工藝流程圖紙設計。
主要目標是先構建統一規(guī)范的設計工具軟件；建立科學規(guī)范的設計基礎信息源，建立典型產品彈簧工藝經驗卡片圖紙自動化平臺，初步實現快速利用資深工程師的經驗值，快速完成彈簧加工工藝經驗數據獲取及繪制工藝過程圖紙，幫助企業(yè)實現彈簧制造工藝設計智能化。
在此同時，杭彈公司還和行業(yè)內具有豐富的開發(fā)經驗和一定研制實力的科研機構、兄弟企業(yè)聯合進行了數控標識機、自動包裝機、數控生產流水線、電腦仿真疲勞試驗軟件、噴丸效應分析研究軟件、壓縮彈簧早期失效模式分析軟件等項目的研發(fā)，有效地促進了彈簧制造工藝過程基礎理論的研究和改進完善，進一步滿足了廣大客戶對提高產品設計特性和質量水平的要求。
四、以顧客要求為關注焦點，不斷拓展勞動對象特性。
更廣范圍的勞動對象是新質生產力的物質基礎。勞動對象是生產活動的基礎和前提。得益于科技創(chuàng)新的廣度延伸、深度拓展、精度提高和速度加快，勞動對象的種類和形態(tài)大大拓展。一方面，人類從自然界獲取物質和能量的手段更加先進，利用和改造自然的范圍擴展至深空、深海、深地等；另一方面，人類通過勞動不斷創(chuàng)造新的物質資料，并轉化為勞動對象，大幅提高了生產率。
隨著百年未遇大變局的到來，國際國內經濟大循環(huán)體系正在發(fā)生深刻變化。各類勞動對象的產業(yè)鏈、供應鏈也正在發(fā)生難以預測的變化，市場不確定性不斷加劇。尤其是國內統一大市場的建設，國內經濟大循環(huán)的發(fā)展，導致我們的客戶，尤其是高端裝備制造業(yè)的配套彈簧產品，技術性能水平和質量保證水平不斷提高，我們的勞動對象——各類彈簧產品（包括材料）正在發(fā)生多方面的變化。彈簧行業(yè)有個共識：要想制造高精度高應力高可靠性的彈簧產品，三分靠彈簧制造工藝水平，七分靠勞動對象（材料）！沒有高端的彈簧材料，就難以制造出高端的彈簧產品。多年來，我們?yōu)閲腋叨搜b備制造業(yè)和重點項目配套高端彈簧產品一直采用從德國、日本、韓國等工業(yè)發(fā)達國家進口原裝彈簧鋼絲。隨著國家冶金科技水平的不斷提高，尤其是國際上新冠疫情發(fā)生以來，進出口貿易形勢也發(fā)生了巨大變化，高端彈簧材料進口面臨著十分現實的“卡脖子”風險。經認真對比國內國外高端彈簧材料的差異，主要體現在精煉水平，超高純凈度及非金屬夾雜物的控制；彈簧拉拔后熱處理水平的控制，即抗拉強度、塑性的一致性的控制；以及對于鋼絲材料拉拔后表面質量的控制即剝皮技術和貫通式加旋轉式渦流探傷檢測能力等。因此針對這一現實狀況，杭彈公司在多年來分別走訪了日本新日鐵、神戶制鋼、韓國浦項等國外著名鋼廠及拉拔廠家的基礎上，又在2020年三、四月間先后走訪了國內的多家拉拔廠家和煉鋼廠家，通過再三的權衡，由杭州彈簧有限公司牽頭，由中信泰富特鋼集團江陰興澄特鋼有限公司負責前端的超純凈鋼的冶煉，廣州奧賽鋼線科技有限公司負責拉拔油淬火回火，杭州彈簧有限公司負責提出開發(fā)的技術要求及材料生產后的各項試驗驗證，由此組成一個高端彈簧材料產業(yè)科研聯合體。
基于上述情況，杭州彈簧有限公司于2020年5月13日在國家科技管理信息系統公共服務平臺上進行項目申報，該項目得到了工信部和科技部的高度重視，于2020年6月17日在中華人民共和國工業(yè)和信息化部組織的“國家科技助力經濟2020”重點專項擬立項項目的公示，并于2020年7月22日，進入工科函（2020）854號文《工業(yè)和信息化部科技司關于批復“國家科技助力經濟2020”重點專項項目立項的通知》，成為了當年獲批的16個重點項目之一，并由此開始了“超純凈高強度高端彈簧材料”項目的正式開發(fā)。并于2021年11月通過中國金屬學會組織的科學技術鑒定，于2022年7月通過國家工信部的驗收。兩年來已在許多客戶的支持下進行了試用、小批量再驗證，已具備穩(wěn)定批量生產的條件，只要客戶需求、國家需要，完全可以替代進口，一舉解決同類型材料“卡脖子”的問題。然而時代在發(fā)展，勞動對象的特性要求也在不斷提高，新的更高性能的高精度、高應力、高強度、高可靠性鋼絲材料還在發(fā)展，有待我們不斷努力，不斷研發(fā)！同時彈簧制造工藝也在不斷發(fā)展，噴丸強化技術、表面涂層技術、特殊材料（包括復合材料）加工技術、無接觸（影像）檢測技術等也發(fā)展很快。又比如，數據作為新型生產要素成為重要勞動對象，既直接創(chuàng)造社會價值，又通過與其他生產要素的結合、融合進一步放大價值創(chuàng)造效應。數據分析技術尤其是大數據應用、云計算等在傳統制造業(yè)也非常普及了。
綜上所述，勞動者、勞動資料、勞動對象和科學技術、管理等要素，都是生產力形成過程中不可或缺的。只有生產力諸要素實現高效協同，才能迸發(fā)出更強大的生產力。在一系列新技術驅動下，新質生產力引領帶動生產主體、生產工具、生產對象和生產方式變革調整，推動勞動力、資本、土地、知識、技術、管理、數據等要素便捷化流動、網絡化共享、系統化整合、協作化開發(fā)和高效化利用，能夠有效降低交易成本，大幅提升資源配置效率和全要素生產率。這就是新質生產力自身發(fā)展的目標和途徑。作為實體經濟的基礎單元中小型民營企業(yè)也應認真學習貫徹新質生產力理論，努力實現企業(yè)的高質量發(fā)展，降本增效，追求規(guī)模效應，在為社會做貢獻的同時，帶領全體員工走共同富裕的社會主義道路，發(fā)展是硬道理，生存更是硬道理！讓我們大家共同努力，團結協作，抱團取暖，實現高質量發(fā)展的目標。
