就在本月,富通集團迎來了創(chuàng)業(yè)的第30個年頭。從鐵芯電話線、銅包鋼電話線,到后來的電纜、光纜、光纖、光纖預制棒生產(chǎn),30年來,富通集團始終在信息通信傳輸制造領(lǐng)域深耕細作,實現(xiàn)了一次次的突破和跨越,成長為中國光通信領(lǐng)軍企業(yè),在創(chuàng)新發(fā)展的道路上越走越穩(wěn)。
一帶一路上的先行軍
從技術(shù)引入到輸出
當下的富通集團,已是中國光通信產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),并形成了從上游光纖預制棒國家標準制定,到核心產(chǎn)品光纖預制棒研制,再到光纖產(chǎn)品的規(guī)?;凸饫|產(chǎn)品差異化、規(guī)模化的發(fā)展格局。
2011年以來,富通集團董事局主席王建沂帶領(lǐng)富通集團開始實施“雙主業(yè)”戰(zhàn)略。富通集團的“雙主業(yè)”戰(zhàn)略,就是在鞏固光纖通信產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上,發(fā)展以“高溫超導電纜,中低壓、高壓和超高壓電纜,海洋光電復合纜,精密銅材”為核心的能源電力線纜傳輸產(chǎn)業(yè)。
與產(chǎn)業(yè)發(fā)展并駕齊驅(qū)的,是富通集團正在積極做好未來戰(zhàn)略性新技術(shù)的預研和布局。富通集團建成了二代釔系列高溫超導電纜傳輸應用驗證試驗線并掛網(wǎng)運行。同時,正在集中力量研制新型儲能技術(shù)和海洋光電復合纜技術(shù)。
2003年,富通收購香港高科橋光通信有限公司,在香港建立光纖制造基地,輻射東盟市場;2008年,與全球500強企業(yè)住友電工達成緊密的合資合作,引進光通信領(lǐng)域內(nèi)的國際先進技術(shù)優(yōu)勢,參與全球化競爭;2011年,富通參股了昭和電線并成為其最大控股股東,國際化格局的雛形基本形成;2013年,富通在泰國建成東盟地區(qū)最大的光纜制造工場,輻射整個高速成長的東盟信息化市場;之后富通集團與臺灣華新麗華集團開展合資合作,主導經(jīng)營杭州華新電力線纜有限公司。
事實證明,富通“走出去”的這一步完全走對了。憑借將創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品輸送到全球多個國家和地區(qū),富通實現(xiàn)了“技術(shù)引入”到“產(chǎn)品輸出”的完美轉(zhuǎn)身。目前,富通主要產(chǎn)品光纖產(chǎn)品占據(jù)全球10%以上的市場份額,產(chǎn)品遠銷阿聯(lián)酋、俄羅斯、德國、法國等50多個國家和地區(qū),一舉奠定行業(yè)領(lǐng)先地位。
產(chǎn)業(yè)升級的探索者
轉(zhuǎn)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群
近年來,富通的發(fā)展布局,不只關(guān)注產(chǎn)品的創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型,還瞄準未來的發(fā)展。王建沂也在思索更為長遠的問題:作為我國市場經(jīng)濟最為發(fā)達的省份之一,浙江如何進一步加快塊狀經(jīng)濟向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級?
2015年5月,富通集團投資超過50億元的光通信全產(chǎn)業(yè)鏈項目在嘉善西塘啟動,將建成集光纖預制棒、光纖、光纜以及原輔配套材料于一體的全球特大型光通信全產(chǎn)業(yè)鏈工廠。
富通會怎么打造它的新型工廠?富通是怎么打通產(chǎn)業(yè)鏈的上中下游的?富通這場實驗的成功會給浙江帶來何等意義?6月,帶著上述諸多疑問,記者走進了這座建設(shè)中的光通信全產(chǎn)業(yè)鏈新型智能工廠。
從進門開始,智能化就撲面而來。穿上鞋套,記者一行剛站到智能車間入門處,頂上的噴淋系統(tǒng)就自動打開,每個進車間的人員在風淋的同時,也完成了身份識別。
“將光纖通信產(chǎn)業(yè)的上中下游產(chǎn)業(yè)鏈集成起來,縱向整合從光纖預制棒原材料供應、到光纖預制棒、到光纖、再到光纜的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。”嘉興富通集團有限公司常務(wù)總裁楊眉說。記者在車間里參觀,作為一個外行,如果沒有解說,根本想不到這里合并了富通集團原有15個工廠的產(chǎn)品和工序。
橫向聯(lián)合后,富通集團這個智能工廠打造的相當于光纜制造3.5版,把制造技術(shù)和自動化技術(shù)、信息化技術(shù)結(jié)合起來,讓機器自主組織生產(chǎn)。在這座智能車間里,零星可見幾位工人,做的也多是檢查、維護機器等輔助工作。各類機器人和機械手在執(zhí)行大部分工序的操作,井然有序,動作精準。在最后一道工序處,機械手正在將打好“江西移動”標記的光纜裝車。
工序順暢了,工序之間對接得流暢了,生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中到云上,產(chǎn)品運輸實現(xiàn)智能輸送,工廠正在日趨接近理想中的工業(yè)4.0智能工廠。下一步他們想嘗試的是真正的無人工廠。
富通嘉善基地更精妙的一招在于依托了嘉興綜合保稅區(qū)的優(yōu)勢,把一部分國外訂單放在保稅區(qū)內(nèi)做。如此的好處在于,未來富通集團在開拓“一帶一路”沿線市場時,在國外完成產(chǎn)品的最后一道工序,從而避免了在國外大規(guī)模建廠的成本。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前富通集團的海外市場已經(jīng)占據(jù)集團10%的市場份額,一旦嘉善基地的實驗成功,富通的產(chǎn)能輸出會迅速輻射全球,海外市場的增速會相當可觀。
“因為我們過來了,很多配套工廠也跟著來到了嘉善。”嘉善項目工廠負責人韓肖明說。根據(jù)規(guī)劃,建成后的富通嘉善項目單體規(guī)模達到全球前列水平。2019年項目全部投產(chǎn)后,預計銷售額將超過100億元。
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